آزمایشگاه متالورژی جهاد شریف به عنوان زيرمجموعه گروه پژوهشي متالورژي پژوهشکده توسعه تکنولوژي جهاد دانشگاهي شریف، فعاليت های خود را در سال 1360 با هدف حمايت از پروژه هاي نظامي آغاز نمود. در دوران دفاع مقدس، این آزمایشگاه به عنوان بازوی توانمند گروه پژوهشی متالورژی نقش مؤثری در به ثمر رسیدن پروژه های مربوط به صنایع دفاعی و دیگر صنایع فلزی کشور داشت. پس از دفاع مقدس با توجه به نیاز صنایع داخلی و ضرورت استمرار خدمات رسانی به این صنایع، آزمایشگاه اقدام به افزایش امکانات سخت افزاری، نرم افزاری و تربیت نیروی متخصص نمود. در این راستا و به دنبال افزایش سطح کیفی خدمات ارائه شده، موفق به اخذ گواهینامه های ISO 17025، تأييد صلاحیت از مؤسسه استاندارد و تحقيقات صنعتي ايران، مراجع ذیصلاح شرکت های ایران خودرو و سایپا، شرکت ملي گاز ايران، شرکت های نفتی و شرکت MIGT گردید.
خدمات آزمایشگاه متالورژی
خدمات آنالیز مواد ارائه شده توسط آزمایشگاه متالورژی جهاد شریف به شرح زیر است:
- آماده سازی نمونه های آنالیز، متالوگرافی، کشش، ضربه، خمش، خوردگی و غیره
- آزمون های آنالیز شیمیایی شامل: کوانتومتری، میکروسکوپ الکترونی SEM، کربن-گوگرد گیری LECO
- آزمون های مکانیکی شامل: کشش، خمش، فشار، ضربه و سختی سنجی میکرو و ماکرو
- آزمون های متالوگرافی شامل: متالوگرافی مخرب و غیرمخرب (تهیه رپلیکا)، تهیه سولفور پرینت و ماکروگرافی
- آزمون های دیگر شامل: ضخامت سنجی غیرمخرب، RT، UT، MT، PT، شیمی تر، جذب اتمی و غیره
- مهندسي معكوس، تهيه شناسنامه فني، تعيين روش ساخت و سيكل عمليات حرارتي
- کوانتومتری و اندازه گیری میزان كلیه عناصر در آلیاژهای پایه فلزی شامل آهن (فولاد) (Fe)، مس (Cu)، آلومینیوم (Al) و نیکل (Ni)
- آناليز کوانتومتری پرتابل در 10 پایه شامل آهن (فولاد و چدن) (Fe)، آلومینیم (Al)، مس (Cu)، نیکل (Ni)، کبالت (Co)، روی (Zn)، قلع (Sn)، سرب (Pb)، تیتانیوم (Ti) و منیزیم (Mg)
- تعیین استاندارد معادل و جنس مواد
- کوانتومتری قطعات کوچک با ابعاد حداقل 6x6 mm
- آنالیز کوانتومتری ورقهای نازک با ضخامت حداقل 1mm
- آنالیز شیمیایی مفتول ها در حالت عمودی و افقی با قطر حداقل 0.8mm
- آنالیز کوانتومتری قطعات بدون تخریب تا وزن حداکثر 14 کیلوگرم
- کوانتومتری انواع چدن با تهیه پولکی
- امکان اندازه گیری مقدار برخی از عناصر در حد ppm
- بررسی ریز ساختار و درشت ساختار متالوگرافی فلزات با استفاده از میكروسكوپ های نوری و الكترونی
- تعیین نوع، اندازه و توزیع گرافیت در چدن ها
- تعیین اندازه دانه در ریز ساختار فلزات
- ضخامت سنجی پوشش و اندازه گیری ضخامت لایه دكربوره
- بررسی خطوط سیلان در قطعات فورج و ماكروگرافی مقاطع جوش
- تهیه سولفور پرینت و رپلیکا (متالوگرافی غیرمخرب)
- تعیین سیکل عملیات حرارتی، روش تولید و نوع عملیات سطحی
- بررسی علت شکست قطعات فلزی (شکست نگاری-Fractography)
- آزمایش كشش فولاد، آلومینیوم و غیره بر روی نمونه های تخت و گرد، نمونه های M6 تا M12 با فیکسچر، تست کشش میلگرد ساده و آجدار، لوله، انواع پیچ و مهره و سیم بکسل
- تعیین استحكام كششی نهایی (UTS)، استحکام تسلیم، درصد ازدیاد طول نسبی، درصد كاهش سطح مقطع، ثابت فنر کششی و فشاری
- انجام آزمایش خمش نمونه های جوشكاری شده، خم و باز خم میلگردها، PQR
- آزمایش فشار مواد فلزی و کامپوزیت ها
- آزمایش ضربه شارپی در دمای محیط، صفر تا 70- درجه سانتیگراد
- سختی سنجی ماکرو به روش‌های برينل، ويكرز و راكول C (HRC)، راکول B (HRB)، راکول A (HRA)
- سختی سنجی مقاطع جوش، HAZ و فلز پایه
- اندازه گیری سختی سطح و مغز مواد
- میکرو سختی سنجی قطعات فلزی و انواع پوشش به روش‌های ویكرز و نوپ
- تهیهپروفیل سختی با رسم نمودار و تعیین عمق لایه سخت کاری شده
- آنالیز كوانتومتری در 10 پایه شامل آهن (Fe)، آلومینیم (Al)، مس (Cu)، نیکل (Ni)، کبالت (Co)، روی (Zn)، قلع (Sn)، سرب (Pb)، تیتانیوم (Ti) و منیزیم (Mg) در ابعاد بسیار كوچك و قطعات بزرگ با تخریب یا بدون تخریب مجهز به سیستمIP و APF+ (تشخیص خودکار فلزات مجهول)
- متالوگرافی غیر مخرب (رپلیکا گیری)
- سختی سنجی و ضخامت سنجی پرتابل
- RT، UT، MT، PT
- آزمون مه نمکی (سالت اسپری) در محیط خنثی
- آزمون چسبندگی پوشش به روش Cross-Cut
- آزمون SSC کششی، خمشی و C-Ring
- آزمون HIC
- آزمون خوردگی پوشش ها و فلزات (خوردگی حفره ای، شیاری، مرزدانه ای و…)
- آزمون های الکتروشیمیایی (پلاریزاسیون، امپدانس و…)
- آزمون چسبندگی پوشش به روش Pull-off
- آزمون سختی مدادی
- آزمون مقاومت به ضربه پوشش (Falling)
- آزمون مقاومت به خمش پوشش
- آزمون هالیدی
- آزمون تخمین عمر آندهای MMO، اندازه گیری پارامترهای الکتروشیمیایی آندهای فداشونده، آزمون های مقاومت شیمیایی، آزمون مقاومت به گاز ترش مواد الاستومری، آزمون مقاومت به نیترات جیوه در آلیاژهای مس، آزمون مقاومت به خوردگی تنشی در آلیاژهای آلومینیوم و آلیاژهای مس، آزمون جدایش کاتدی و غیره
- مجهز به سیستم های EPMA و WDS جهت آنالیز عناصر سنگین تر از Al در کلیه مواد فلزی و غیر فلزی
- آنالیز SEM قطعات فلزی با ابعاد بسیار کوچک تا بزرگ (حداکثر 50در70در70 میلیمتر)
- آنالیز SEM فازها، ذرات موجود در ریزساختار و پوشش های فلزی
- تهیه آنالیزهای تصویری X-ray map و Line-Scan
- مجهز به دوربین دیجیتال حرفه ای جهت ثبت تصاویر ریزساختاری
جهت کسب اطلاعات بیشتر به وبسایت آزمایشگاه متالورژی جهاددانشگاهی صنعتی شریف مراجعه کنید.
تلفن: 67641111-021
ایمیل: jahadsharif.met@gmail.com
